不銹鋼反應釜

不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，反應釜的構造原理、特點(diǎn)：反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據用戶(hù)的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱...

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不銹鋼反應釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛生、無(wú)環(huán)境污染、勿需鍋爐自動(dòng)加溫、使用方便等特點(diǎn)，反應釜的構造原理、特點(diǎn)：反應釜由鍋體、鍋蓋、攪拌器、夾套、支承及傳動(dòng)裝置、軸封裝置等組成，材質(zhì)及開(kāi)孔可根據用戶(hù)的工藝要求制定。加熱形式有電加熱、油加熱、氣加熱、水加熱（或冷卻）、明火加熱等。夾套形式分為：夾套型和外半管型，夾套油加熱型都設有導流裝置。攪拌形式一般有槳式、錨式、框式、螺條式、刮壁式等。高轉速類(lèi)有分散葉輪式、渦輪式、高剪切式、推進(jìn)器式，供客戶(hù)根據工藝選擇。傳動(dòng)形式有普通電機、防爆電機、電磁調速電機、變頻器等，減速器有擺線(xiàn)針輪式、蝸輪式、行星無(wú)變速式。軸封為普通水冷卻填料密封、組合式四氟填料密封、機械密封。出料形式有球閥、下展閥。

不銹鋼反應釜的結構性能：

1、不銹鋼反應釜的材料

與物料接觸部分均采用304或316L等優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造，符合GMP標準。

2、不銹鋼反應釜的配件

（1）攪拌形式多用框式攪拌，確保物料在短時(shí)間內均勻調和；同時(shí)可根據需要選用框式、錨式、漿式等

（2）密封采用衛生級機械密封，可以保證罐內的壓力及防止罐內物料泄漏而造成不必要的污染；

（3）接口采用ISO標準快裝卡箍式，方便衛生；

（4）無(wú)菌呼吸器，CIP清洗噴頭、視鏡、法蘭、衛生快開(kāi)人孔等

3、不銹鋼反應釜的表面處理

內表面采用鏡面拋光，確保無(wú)衛生死角，全封閉的設計確保物料始終處于無(wú)菌狀態(tài)，外表面可選噴砂、磨砂、冷軋原色亞光處理。

不銹鋼反應釜的適用范圍：

一、不銹鋼反應釜設備-反應釜適用范圍比較廣泛：適用于冶金、石油、化工、醫藥、科研、大專(zhuān)院校等部門(mén)進(jìn)行高壓、高溫化學(xué)反應試驗，對粘稠和顆粒的物質(zhì)均能達到高度攪拌的效果。

二、碳鋼反應釜-適用范圍：不含腐蝕性液體的環(huán)境，比如某些油品加工 

三、搪玻璃反應釜-適用范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業(yè)。搪瓷釜的抗腐蝕性能要優(yōu)于不銹鋼反應釜。選型時(shí)要根據物料的性質(zhì)進(jìn)行選擇，各有優(yōu)缺點(diǎn)。

四、小型實(shí)驗室高壓釜設備-小型實(shí)驗室高壓釜適用范圍：適合高轉速、低速、低粘度物料的攪拌。是進(jìn)行各種化學(xué)反應試驗的理想裝置。

五、磁力攪拌反應釜設備-磁力攪拌反應釜設備適用范圍：廣泛應用于食品、醫藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成硫化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應設備。

六、電加熱反應釜設備-電加熱反應釜適用范圍：廣泛應用于石油、化工、食品、醫藥、農藥、科研等行業(yè)，是用業(yè)完成聚合、縮合、硫化、烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應設備。

七、多功能分散反應釜設備-多功能分散反應釜適用范圍：廣泛應用于醫藥、農藥、科研等行業(yè)，是用來(lái)完成烴化、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應設備。 

八、蒸汽加熱反應釜設備-蒸汽加熱反應釜適用范圍：廣泛應用于化工、石油、食品等行業(yè)，是用業(yè)完成縮合、聚合、氫化等化學(xué)工藝過(guò)程，出及有機染料和中間體許多工藝過(guò)程的反應設備。

九、不飽和聚酯樹(shù)脂全套反映設備-不飽和聚酯樹(shù)脂全套反映設備適用范圍：用于生產(chǎn)環(huán)氧樹(shù)脂、ABS樹(shù)脂、不飽和聚酯樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、油漆的關(guān)鍵設備。

不銹鋼反應釜的操作規程：

不銹鋼外盤(pán)管反應釜開(kāi)車(chē)前

1、檢查釜內、攪拌器、轉動(dòng)部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門(mén)是否符合安全要求。

2、檢查水、電、氣是否符合安全要求。

不銹鋼外盤(pán)管反應釜開(kāi)車(chē)中

1、加料前應先開(kāi)反應釜的攪拌器，無(wú)雜音且正常時(shí)，將料加到反應釜內，加料數量不得超過(guò)工藝要求。

2、打開(kāi)蒸氣閥前，先開(kāi)回氣閥，后開(kāi)進(jìn)氣閥。打開(kāi)蒸氣閥應緩慢，使之對夾套預熱，逐步升壓，夾套內壓力不準超過(guò)規定值。

3、蒸氣閥門(mén)和冷卻閥門(mén)不能同時(shí)啟動(dòng)，蒸氣管路過(guò)氣時(shí)不準錘擊和碰撞。

4、開(kāi)冷卻水閥門(mén)時(shí)，先開(kāi)回水閥，后開(kāi)進(jìn)水閥。冷卻水壓力不得低于0．1兆帕，也不準高于0．2兆帕。

5、水環(huán)式真空泵，要先開(kāi)泵后給水，停泵時(shí)，先停泵后停水，并應排除泵內積水。

6、隨時(shí)檢查反應釜運轉情況，發(fā)現異常應停車(chē)檢修。

7、清洗鈦環(huán)氧（搪瓷）反應釜時(shí)，不準用堿水刷反應釜，注意不要損壞搪瓷。

不銹鋼外盤(pán)管反應釜停車(chē)后 　

1、停止攪拌，切斷電源，關(guān)閉各種閥門(mén)。

2、鏟鍋時(shí)必須切斷攪拌機電源，懸掛警示牌，并設人監護。

3、不銹鋼反應釜必須按壓力容器要求進(jìn)行定期技術(shù)檢驗，檢驗不合格，不得開(kāi)車(chē)運行。

不銹鋼反應釜的維護和保養：

1、加熱介質(zhì)油每半年要進(jìn)行更換。

2、經(jīng)常檢查電熱棒是否損壞，以免加熱不均。

3、對夾套、封頭等部位的放空閥、管經(jīng)常疏通，以防堵塞。

4、定期或不定期清理冷凝器，以防物料堵塞冷凝管。

5、電器、儀表要經(jīng)常檢查、校正。

不銹鋼反應釜的使用安全守則：

1.嚴格按工藝規程規定的物料配比配料，控制升溫速度，緩慢加料，防止加料過(guò)快或誤加料使釜內劇烈反應出現系統超溫等異?，F象。反應釜降溫和升溫時(shí)一定要平穩運行，禁止升降溫速過(guò)快造成壓力和應力的突然疊加，造成設備產(chǎn)生變形或損壞。嚴格執行開(kāi)車(chē)前的培訓制度，做好設備運行的完好記錄的交接，嚴禁交接記錄不全出現異常情況和設備事故。

2.操作前，檢查反應釜有無(wú)異?，F象，正常運行時(shí)，嚴禁打開(kāi)反應釜上蓋和及操作板上的接線(xiàn)端子，防止觸電。

3.定期檢查儀表的準確性，是否經(jīng)堅持機構校驗和校準，并在校驗有效期內。

4.嚴格控制攪拌速度，使其緩慢加速。溫升速度和加壓均需按工藝操作規程嚴格執行。  

5.嚴禁速冷，防止溫差過(guò)大造成損壞。 

6.嚴禁在高壓線(xiàn)擰動(dòng)螺母和螺栓。  

7.定期檢查和更換爆破膜，因使用溫度和壓力不同，會(huì )造成爆破膜老化，如出現老化，及時(shí)更換。  

8.嚴禁帶壓拆卸。

華邦售后服務(wù)：

我們的優(yōu)勢：是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)不銹鋼反應釜、螺旋板換熱器、列管冷凝器及刮板蒸發(fā)器的專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)廠(chǎng)家，地處風(fēng)景秀麗的太湖之濱--無(wú)錫南郊，鐵路、高速公路、機場(chǎng)近在咫尺，交通方便，是生物、化工、松香樹(shù)脂、制藥設備的專(zhuān)業(yè)制造工廠(chǎng)。公司技術(shù)力量雄厚，生產(chǎn)設備齊全，生產(chǎn)工藝先進(jìn)，檢測手段完善，質(zhì)量上乘。

我們的宗旨：以信譽(yù)求發(fā)展，客戶(hù)至上，服務(wù)為本的原則，全心全意致力于化工、生物及制藥設備的與生產(chǎn)。

我們的承諾：所有產(chǎn)品均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼材料，可以根據用戶(hù)需要定制規格尺寸。產(chǎn)品均享受一年以上超長(cháng)質(zhì)保，廠(chǎng)家負責送貨上門(mén)并安裝調試，每臺出廠(chǎng)設備均配有詳細的產(chǎn)品配置規格參數及操作手冊。

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