不銹鋼反應釜嚴防劣質(zhì),杜絕分解爆破危險

作為一款體型龐大的工業(yè)化工設備，不銹鋼反應釜無(wú)疑是具有一定危險屬性的。但這個(gè)危險屬性完全取決于設備工藝是否精良，質(zhì)量是否有保障，操作方法是否恰當。華邦作為生產(chǎn)廠(chǎng)家，在這里提醒，使用質(zhì)量不達標的反應釜，最危險的情況就是出現分解爆破，我們要杜絕使用殘次產(chǎn)品，使用正規的，通過(guò)質(zhì)量保障的，并由專(zhuān)業(yè)師傅來(lái)實(shí)施操作，才能最大程度確保安全。
        1、對氧含量嚴格控制的工藝系統。
        2、維修期間不要落入機械雜質(zhì)。軸承組件磨損和受熱，過(guò)熱后的溫度升高會(huì )導致反應器分解。
        3、提高維修和備件質(zhì)量。催化劑系統儀表的自身控制或催化劑泵的失效導致不銹鋼反應器的分解。
        4、催化劑用量嚴格控制，加料均勻。過(guò)程系統氧含量的增加導致不銹鋼反應器的分解。它通常不超過(guò)1ppm。
        5、嚴格檢查備品備件質(zhì)量，提高維修質(zhì)量。攪拌器葉片與釜壁之間的摩擦導致局部過(guò)熱，導致不銹鋼反應器分解。
        6、對儀器進(jìn)行檢修和調試以達到精度和靈敏度。催化劑用量過(guò)大或加料速度過(guò)快，瞬時(shí)溫度上升過(guò)快，導致分解爆破。

    常見(jiàn)的錯誤操作分解原因：
        1、催化劑用量過(guò)大或加料速度過(guò)快，瞬時(shí)溫度上升速度過(guò)快，會(huì )導致不銹鋼反應器分解。
        2、在反應器中，機械雜質(zhì)進(jìn)入反應器，局部摩擦和加熱導致反應器分解。
    華邦提醒，要選擇正規的化工設備廠(chǎng)家購買(mǎi)不銹鋼反應釜，要看到有相關(guān)的質(zhì)量檢測合格認證的，這樣才能保證最基本的設備質(zhì)量問(wèn)題，然后要讓有一定經(jīng)驗和具備專(zhuān)業(yè)知識的師傅來(lái)操作機械，定期維護保養，一方面可以延長(cháng)設備使用壽命，一方面可以及時(shí)發(fā)現期間存在的問(wèn)題。